01
样件加工
对小批量车削或铣削零件进行设计和配合检查。
CNC 数控加工件产品参考图；图纸版本、尺寸、材料、工艺、检验及包装以确认订单为准。
报价控制
用于审核图纸询价的信息
匹配供应商前，先确认图纸版本、单位、公差、材料、工艺、数量、检验和目的地。
| 字段 | 审核依据 | 订单控制 |
|---|---|---|
| 零件/图纸依据 | 以正式发布的 2D 图纸作为检验依据；必要时同时提供经批准的原生模型 | 询价时确认 |
| 几何形状/公差 | 基准、GD&T、尺寸、螺纹、孔、凹槽、半径、棱边倒钝和公差 | 询价时确认 |
| 材料/状态 | 确切的材料规格、条件、热处理和所需性能 | 询价时确认 |
| 工艺/表面处理 | 仅按报价中约定进行车削、铣削、钻孔、磨削或二次加工 | 询价时确认 |
| 检验/批准 | 关键特征方法、CMM 或量具要求、样品/FAI 和尺寸记录 | 询价时确认 |
| 数量/包装与交付 | 样件和生产数量、修订控制、包装、标签和目的地 | 询价时确认 |
按图纸采购
图纸控制检查；模型支持几何
3D 模型可以定义复杂的形状，但它不会自动说明检查基准、公差、螺纹、表面粗糙度、边缘要求或材料状况。验收特征应以正式发布的二维图纸为依据。
加工公差需结合零件尺寸、结构、材料、工序、数量与检验方法逐项审核，并在书面报价中确认。
询价中应包含哪些内容
- 如果需要，发布 2D 图纸、修订版、单位和授权 3D 模型
- 基准、GD&T、关键尺寸和公差方案
- 材料规格、原材料供应状态和热处理
- 螺纹、孔、表面粗糙度、涂层、遮蔽和去毛刺
- 数量、样品/FAI、检验方法、记录和包装
受控询价字段
定义可比报价的项目
常见 CNC 加工零件 RFQ 字段。批准的图纸和澄清记录决定了报价和检验计划。
| 选择 | 买家输入 | 控制 |
|---|---|---|
| 文件层次结构 | 作为验收依据的二维图纸、3D 模型格式、修订版和单位 | 询价时确认 |
| 几何/GD&T | 基准、位置、轮廓、跳动、平面度、同心度和关键尺寸 | 询价时确认 |
| 螺纹/表面 | 螺纹标注、孔、密封面、粗糙度和外观要求区域 | 询价时确认 |
| 材质/处理 | 合金/规格、原材料供应状态、热处理和硬度 | 询价时确认 |
| 光洁度/边缘控制 | 涂层、钝化、遮蔽、去毛刺和棱边倒钝要求 | 询价时确认 |
| 检验/数量 | 样件/生产数量、FAI、CMM/量具、记录和包装 | 询价时确认 |
缺少信息： XHT 可能会提出澄清点或提出书面替代方案以供审查。未经买方批准，任何材料、尺寸、公差、工艺或表面处理的变更均不能成为订单依据。
技术和文件控制
加工公差按具体特征确认
在一个车削直径上可实现的公差可能不适用于所有轮廓、材料、表面处理或生产批量。加工能力按具体特征和工艺路线审核，然后在报价或澄清记录中说明。
共享文件之前： 仅发送您有权传输的技术文件。如果需要 NDA、访问限制或特殊传输方法，请在上传文件之前与 XHT 商定路线。
典型采购路线
按结构、工艺与数量匹配供应方案
以下为常见采购方向，具体供应方案与工艺按图纸和书面报价确认。
02
生产批次
根据预测数量审查工艺、夹具、检查和可重复性。
03
更换组件
用于控制互换性的原始图纸、样品和配合接口。
04
多零件配套
跨 BOM 协调修订、报告、标签和出口包装。
订单协调
从图纸审核到发运
样品、检验、追溯和包装按报价与采购订单约定执行。
01
图纸与文件接收
确定了部件号、修订版、单位和关键注释。
02
工艺可行性审核
根据询价要求审核供应商及工艺方案。
03
样品及检验
批准样品和检验范围遵循商定的订单计划。
04
批次和包装跟进
修订、数量、标签、批次分离和出口包装得到协调。
图纸询价
请求对 CNC 加工零件进行审核
通过询价表发送买方授权的 PDF 图纸、BOM 或清晰的规格。如果需要原生模型或受控文件，请先请求约定的传输路径。