BlindnietmutternAbbildung als allgemeine Produktreferenz. Endgültige Geometrie, Werkstoff und Oberfläche entsprechen der freigegebenen Spezifikation.

Muttern

Blindnietmuttern

Blindnietmuttern schaffen ein Innengewinde in Blech, Hohlprofilen und anderen geeigneten Baugruppen, wenn der Einbau von einer Seite zugänglich ist. Ein passendes Setzgerät verformt den Mutterkörper hinter dem Aufnahmematerial und hält ihn dadurch fest. Die Auswahl hängt vom vollständigen Blechpaket, der Lochform, dem Einbaufreiraum und der erforderlichen Gewindefestigkeit ab. XHT prüft Blindnietmutteranfragen anhand der festgelegten Ausführung oder Zeichnung. Verfügbare Konfigurationen, Bezugsquelle, Setzanforderungen und Prüfumfang sind anfrageabhängig und werden im schriftlichen Angebot bestätigt.

XHT koordiniert die Beschaffung bei Partnerwerken, Spezifikationsprüfung, vereinbarte Prüfungen, Auftragsbündelung und Exportabwicklung. Das Angebot bestätigt den tatsächlichen Hersteller, Lieferumfang, MOQ, Lieferzeit und verfügbare Unterlagen.

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Referenzangaben für Anfragen sind keine Lagerbestandsliste. Ausführung, Bezugsquelle, Verfügbarkeit und Prüfumfang werden im schriftlichen Angebot bestätigt.

Produktspezifikation

Wichtige Angaben für Ihre Anfrage

Geben Sie für jede Position eine vollständige Spezifikation an, damit Geometrie, Werkstoffe, Behandlung und Montageanforderungen gemeinsam geprüft werden können.

Merkmal	Angebotsgrundlage
Typen / Ausführungen	Offene oder geschlossene, runde oder gerändelte sowie sechskantige Körperausführungen zur Prüfung einreichen. Die Kopfform kann gemäß gewähltem Produkt flach oder versenkt sein. Innengewinde, Körper- und Kopfmaße, Lochform und Klemmbereich spezifizieren. Ein geschlossenes Ende allein begründet keine wasserdichte Baugruppe; bei erforderlicher Abdichtung müssen Dichtwerkstoffe, Setzbedingungen und Dichtheitsprüfung vereinbart werden.
Werkstoffe	Stahl, Aluminium und Edelstahl sind etablierte Werkstofffamilien für Blindnietmuttern. Genaue Sorte und Zustand, Verträglichkeit mit dem Aufnahmewerkstoff und Festigkeitsanforderung für die gewählte Ausführung bestätigen.
Oberflächen und Beschichtungen	Die festgelegte Stahlbeschichtung oder den vereinbarten Aluminium-/Edelstahloberflächenzustand anfragen. Beschichtungsbezeichnung, Stoffbeschränkungen, galvanische Verträglichkeit sowie gegebenenfalls Korrosionsprüfverfahren und Annahmekriterien benennen.
Angaben für Ihre Anfrage	Tatsächliche Baugruppendicke mit Toleranz, benötigten Klemmbereich, Aufnahmebohrungsform und Grenzmaße, Plattenwerkstoff und freien Raum hinter der Platte angeben. Setzgerät, Gewindedorn, Mundstück und kontrollierte Setzkraft oder Hub benennen. Den Einbau an repräsentativen Baugruppenmustern vor Serienfreigabe prüfen. Gewindelehrenprüfung, Sitz des gesetzten Kopfes und Maßprüfung sowie gegebenenfalls Verdreh-, Auszieh- oder Gewindelastprüfungen vereinbaren. Vorrichtungen, Baugruppenbedingungen, Stichprobenumfang und Annahmegrenzen festlegen. Zeichnungsrevision, Menge, Verpackung und Zielort mit gewünschter Musterfreigabe, Chargenkennzeichnung und Prüfunterlagen senden. Gewindeeingriff der Gegenschraube und erforderliche Abdichtung gehören in die RFQ.

Anwendung und Montage

Das Bauteil auf Ihre Baugruppe abstimmen

Anwendungsprüfung

Innengewindebefestigung in geeigneten Blech- oder Hohlprofilbaugruppen mit einseitigem Montagezugang.

Einbau- / Montageprüfung

Setzgerät, Gewindedorn, Mundstück und kontrollierte Setzkraft oder Hub benennen. Den Einbau an repräsentativen Baugruppenmustern vor Serienfreigabe prüfen.
Gewindelehrenprüfung, Sitz des gesetzten Kopfes und Maßprüfung sowie gegebenenfalls Verdreh-, Auszieh- oder Gewindelastprüfungen vereinbaren. Vorrichtungen, Baugruppenbedingungen, Stichprobenumfang und Annahmegrenzen festlegen.
Zeichnungsrevision, Menge, Verpackung und Zielort mit gewünschter Musterfreigabe, Chargenkennzeichnung und Prüfunterlagen senden. Gewindeeingriff der Gegenschraube und erforderliche Abdichtung gehören in die RFQ.

Erforderliche Angaben in Ihrer Anfrage

Tatsächliche Baugruppendicke mit Toleranz, benötigten Klemmbereich, Aufnahmebohrungsform und Grenzmaße, Plattenwerkstoff und freien Raum hinter der Platte angeben.
Setzgerät, Gewindedorn, Mundstück und kontrollierte Setzkraft oder Hub benennen. Den Einbau an repräsentativen Baugruppenmustern vor Serienfreigabe prüfen.
Gewindelehrenprüfung, Sitz des gesetzten Kopfes und Maßprüfung sowie gegebenenfalls Verdreh-, Auszieh- oder Gewindelastprüfungen vereinbaren. Vorrichtungen, Baugruppenbedingungen, Stichprobenumfang und Annahmegrenzen festlegen.
Zeichnungsrevision, Menge, Verpackung und Zielort mit gewünschter Musterfreigabe, Chargenkennzeichnung und Prüfunterlagen senden. Gewindeeingriff der Gegenschraube und erforderliche Abdichtung gehören in die RFQ.

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